振動(dòng)流化床是制藥行業(yè)用于干燥的常規(guī)設(shè)備，屬于對(duì)流式干燥類型。對(duì)流式干燥器工作機(jī)理是由熱空氣將熱量以對(duì)流方式直接傳遞給濕物料，并在水分汽化的同時(shí)將水汽帶走，其裝置除干燥器本體外，還有風(fēng)機(jī)、加熱器、分離器等附屬設(shè)備。振動(dòng)流化床采用流態(tài)化干燥，適合于粒徑在100目以上的結(jié)晶類顆粒等物質(zhì)?！　≌駝?dòng)流化床以下優(yōu)點(diǎn)：　　（1）流體與固體顆粒充分混合，兩相間傳熱傳質(zhì)系數(shù)比固定床高，可縮短時(shí)間，提高設(shè)備的生產(chǎn)能力；　　（2）設(shè)備生產(chǎn)強(qiáng)度大，可連續(xù)操作，也可間歇操作；　?。?）固體顆粒流態(tài)化之后具有流體的特性，故操作方便，易控制，可減輕一定的勞動(dòng)強(qiáng)度；　?。?）設(shè)備簡(jiǎn)單，易于維修和制造；　　（5）操作安全性好。　　振動(dòng)流化床也有其不足之處：　?。?）一般不適應(yīng)于易粘壁和結(jié)塊的物料；　?。?）流化床不適用于密度相差較大的幾種物料的流化操作；　?。?）不適用于對(duì)產(chǎn)品外形要求嚴(yán)格的物料；　?。?）流化床操作時(shí)對(duì)物料粒度有一定要求，一般顆粒直徑在30 μm～6 mm。粒度太小易被氣流帶走，太大不易流化；　?。?）由于還需風(fēng)機(jī)、加熱器、分離器或捕塵器等附屬設(shè)備，設(shè)備較笨重，占地面積較大；　?。?）還不具備像微波干燥那樣將熱量直接作用于濕物料的內(nèi)部，其具有熱損失小、熱效率高（一般可達(dá)80%左右）的優(yōu)點(diǎn)。振動(dòng)流化床熱效率一般在40%～60%，從節(jié)能的角度來(lái)講，還需提高熱效率?！　≌駝?dòng)流化床設(shè)備由于具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于維修、安全性好等優(yōu)點(diǎn)，在制藥、化工、食品等行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。目前，制藥行業(yè)常用的流化床類干燥設(shè)備類型主要有高 效沸騰干燥機(jī)、臥式沸騰干燥機(jī)、振動(dòng)流化床干燥機(jī)等。我國(guó)干燥設(shè)備的制造和應(yīng)用已有20余年的歷史，但多年來(lái)，技術(shù)上還沒(méi)有大的突破，缺乏創(chuàng)新能力。就流化床設(shè)備來(lái)說(shuō)，其缺陷首先是能源利用率低，屬于高能耗的設(shè)備。在國(guó)家大力倡導(dǎo)建立節(jié)約型社會(huì)的大趨勢(shì)下，我國(guó)應(yīng)該把生產(chǎn)設(shè)備能源的消耗作為一項(xiàng)重要的參數(shù)，并制定相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)。振動(dòng)流化床能源的消耗主要是風(fēng)機(jī)消耗的電及加熱器換熱消耗的蒸汽，蒸汽的消耗在能源消耗中占有很大比例。對(duì)振動(dòng)流化床的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)廠家來(lái)講，應(yīng)在技術(shù)措施上對(duì)提高振動(dòng)流化床能源利用率進(jìn)行相關(guān)改進(jìn)?！　≡诳偨Y(jié)使用實(shí)踐的基礎(chǔ)上，我認(rèn)為有以下3種途徑可提高節(jié)能效果：　?。?）加強(qiáng)振動(dòng)流化床的密封效果。以往有些高效沸騰干燥器沸騰鍋與設(shè)備本體結(jié)合不好，存在嚴(yán)重漏風(fēng)現(xiàn)象，這樣外面的冷風(fēng)進(jìn)入鍋內(nèi)，大大降低熱風(fēng)的溫度，影響干燥效果，降低熱效率；　?。?）提高加熱器的換熱效果。加熱器做工粗糙，換熱效率低，會(huì)加大蒸汽的消耗量。目前流化床類干燥設(shè)備配套的干燥器不少都采用鋼管纏繞翅片進(jìn)行換熱，鋼管雖可節(jié)約材料成本，但不如采用銅管換熱效果好；　　（3）對(duì)排風(fēng)進(jìn)行再利用。從沸騰床中抽出的尾風(fēng)，高于自然空氣一定的溫度，可利用一部分尾風(fēng)進(jìn)入加熱器，減少蒸汽的損耗。　　另外，各類型的干燥設(shè)備都有自己的優(yōu)點(diǎn)，各類型的干燥設(shè)備的組合也是節(jié)能的途徑之一。如為節(jié)約用電量，在干燥初期采用流態(tài)化干燥，在干燥后期，采用微波干燥，即縮短干燥時(shí)間，又節(jié)約蒸汽用量。

    近日我公司給印尼某鹽業(yè)公司生產(chǎn)的一套時(shí)產(chǎn)8噸的精鹽振動(dòng)流化床干燥機(jī)已調(diào)試完成，該套設(shè)備包含天然氣熱風(fēng)爐，振動(dòng)流化床干燥機(jī)，以及振動(dòng)篩，包裝機(jī)。用戶使用后非常滿意。       振動(dòng)流化床干燥機(jī)不僅適用于精鹽烘干，還適用于化工、制藥、食品、脫水蔬菜、糧食、礦產(chǎn)等行業(yè)的粉狀、顆粒狀物料的干燥、冷卻等作業(yè)。 如：檸檬酸、味精、硼砂、硫銨、復(fù)合肥、蘿l、絲、豆粕、酒糟、種子、礦渣、砂糖等。振動(dòng)流化床還有以下特性：◎振動(dòng)源是采用振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，維修方便，噪音低，壽命長(zhǎng)?！蛄鲬B(tài)化勻稱，無(wú)死空隙和吹穿現(xiàn)象，可以獲得均勻的干燥，冷卻制品。◎可調(diào)性好，適用面寬。料層厚度和在機(jī)內(nèi)移動(dòng)速度以及全振幅變更均可實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)。◎?qū)ξ锪媳砻娴膿p傷?。捎糜谝姿槲锪系母稍铮锪项w粒不規(guī)則時(shí)亦不影響工作效果。◎采用全封閉式的結(jié)構(gòu)．有效地防止了物料與空氣間交叉感染，作業(yè)環(huán)境清潔?！驒C(jī)械效率與熱效率高，節(jié)能效果好，比一般干燥裝置可節(jié)能30一60％。

    日前與蘇州某公司簽訂的一臺(tái)大型污泥槳葉干燥機(jī)現(xiàn)正在緊張制作中。    近幾年，隨著環(huán)保對(duì)污水、污泥、固廢排放處置的管理越來(lái)越嚴(yán)格、規(guī)范，污泥處理這塊市場(chǎng)也迅速升溫?，F(xiàn)在廠家處理污泥大多先是用壓濾機(jī)或疊螺脫水機(jī)脫水，但是壓濾機(jī)、疊螺脫水機(jī)只能把水份降到80%左右，還有很大一部分水還在污泥里面，而采用空心槳葉污泥干燥機(jī)能把污泥中的水份再烘掉很大一部分，按現(xiàn)在大部分廠家烘干要求把80%水份的污泥烘干到40%，1噸污泥烘干后還剩330公斤干污泥，也就是3噸濕污泥烘干后還剩1噸干污泥，去掉了2噸的水份，給污泥的減量化起到了很大的作用，并且污泥烘干到40%能達(dá)到焚燒或者制磚的要求，所以空心槳葉污泥干燥機(jī)受到很多客戶的青睞。、】

      年前和山東某單位簽訂的兩套盤(pán)式干燥機(jī)真正緊張制作中。     盤(pán)式干燥機(jī)的性能特點(diǎn)(一)調(diào)控容易、適用性強(qiáng)◎通過(guò)調(diào)整料層厚度、主軸轉(zhuǎn)速、耙臂數(shù)量、耙葉型式和尺寸使干燥過(guò)程達(dá)到佳?！蛎繉痈稍锉P(pán)皆可單獨(dú)通過(guò)入熱介質(zhì)或冷介質(zhì)、對(duì)物料進(jìn)行加熱或冷卻，物料溫度控制準(zhǔn)確、容易。◎物料的停留時(shí)間可以精確調(diào)整?！蛭锪系牧飨騿我弧o(wú)返混現(xiàn)象，干燥均勻、質(zhì)量穩(wěn)定、不需要再混合。(二)操作簡(jiǎn)便、容易◎干燥器的開(kāi)車(chē)、停車(chē)操作非常簡(jiǎn)單?！蛲Ｖ惯M(jìn)料后，傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料?！蛲ㄟ^(guò)特殊的大檢視門(mén)的視鏡，可以對(duì)設(shè)備內(nèi)進(jìn)行很仔細(xì)的清洗和觀察。(三)能耗低◎料層很薄，主軸轉(zhuǎn)速低，物料傳送系統(tǒng)需要的功率小，電耗少?！蛞詡鲗?dǎo)熱進(jìn)行干燥，熱效率高，能量消耗低。(四)操作環(huán)境好，可回收溶劑，粉塵排放符合要求