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工作原理 粉體物料與粘合劑在圓筒形容器中由底部混合漿充分混合成濕潤軟材，然后由側(cè)置的高速粉碎槳切割成均勻的濕顆粒?！ ⌒阅芴攸c ◎本機采用臥式圓筒構(gòu)造，結(jié)構(gòu)合理?！ 虺錃饷芊怛?qū)動軸，清洗時可切換成水?！ 蛄鲬B(tài)化造粒，成粒近似球形，流動性好?！ 蜉^傳統(tǒng)工藝減少25%粘合劑，干燥時間縮短?！ 蛎颗鷥H干混2分鐘，造粒1-4分鐘，工效比傳統(tǒng)工藝提高4-5倍?！ 蛟谕环忾]容器內(nèi)完成，干混-濕混-制粒，工藝縮短?！ 蛘麄€操作具有嚴(yán)格的安全保護(hù)措施?！ 蚩筛鶕?jù)用戶要求做成夾
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工作原理
粉體物料與粘合劑在圓筒形容器中由底部混合漿充分混合成濕潤軟材，然后由側(cè)置的高速粉碎槳切割成均勻的濕顆粒。
性能特點
◎本機采用臥式圓筒構(gòu)造，結(jié)構(gòu)合理。
◎充氣密封驅(qū)動軸，清洗時可切換成水。
◎流態(tài)化造粒，成粒近似球形，流動性好。
◎較傳統(tǒng)工藝減少25%粘合劑，干燥時間縮短。
◎每批僅干混2分鐘，造粒1-4分鐘，工效比傳統(tǒng)工藝提高4-5倍。
◎在同一封閉容器內(nèi)完成，干混-濕混-制粒，工藝縮短。
◎整個操作具有嚴(yán)格的安全保護(hù)措施。
◎可根據(jù)用戶要求做成夾套型。
技術(shù)規(guī)格
型號 | A | B | C×D | E | F |
50 | 320 | 950 | 1250×800 | 970 | 1650 |
150 | 420 | 1000 | 1350×800 | 1050 | 1750 |
200 | 500 | 1100 | 1650×940 | 1450 | 2050 |
250 | 500 | 1160 | 1650×940 | 1400 | 2260 |
300 | 550 | 1200 | 1700×1000 | 1400 | 2310 |
400 | 670 | 1300 | 1860×1100 | 1550 | 2410 |
600 | 750 | 1500 | 2000×1230 | 1750 | 2610 |
名稱 | 型號 | ||||||
50 | 150 | 200 | 250 | 300 | 400 | 600 | |
容積 L | 50 | 150 | 200 | 250 | 300 | 400 | 600 |
產(chǎn)量 kg/batch | 15 | 50 | 80 | 100 | 130 | 200 | 280 |
混合速度 r.p.m | 200/400 | 180/270 | 180/270 | 180/270 | 140/220 | 106/155 | 80/120 |
混合功率 kw | 4/5.5 | 6.5/8 | 9/11 | 9/11 | 13/16 | 18.5/22 | 22/30 |
切割速度 r.p.m | 1500/3000 | 1500/3000 | 1500/3000 | 1500/3000 | 1500/3000 | 1500/3000 | 1500/3000 |
切割功率 kw | 1.3/1.8 | 2.4/3 | 4.5/5.5 | 4.5/5.5 | 4.5/5.5 | 6.5/8 | 9/11 |
壓縮空氣耗量 m3/min | 0.6 | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 1.1 | 1.5 | 1.8 |
重量 kg | 500 | 800 | 1000 | 1300 | 1800 | 2200 | 2600 |
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